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    探傷課堂:焊接缺陷及檢驗方法介紹

    發布時間: 2024-04-26 12:15   97 次瀏覽
      在焊接生產過程中,由于設計、工藝、操作中的各種因素的影響,往往會產生各種焊接缺陷。焊接缺陷不僅會影響焊縫的美觀,還有可能減小焊縫的有效承載面積,造成應力集中引起斷裂,直接影響焊接結構使用的******性。
      對焊接接頭進行必要的檢驗是******焊接質量的重要措施。因此,工件焊完后應根據產品技術要求對焊縫進行相應的檢驗,凡不符合技術要求所允許的缺陷,需及時進行返修。焊接質量的檢驗包括外觀檢查、無損探傷和機械性能試驗三個方面。這三者是互相補充的,而以無損探傷為主。
     ?。ㄒ唬┩庥^檢查
      外觀檢查一般以肉眼觀察為主,有時用5-20倍的放大鏡進行觀察。通過外觀檢查,可發現焊縫表面缺陷,如咬邊、焊瘤、表面裂紋、氣孔、夾渣及焊穿等。焊縫的外形尺寸還可采用焊口檢測器或樣板進行測量。
     ?。ǘo損探傷
      隱藏在焊縫內部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗。目前使用***普遍的是采用X射線檢驗,還有超聲波探傷和磁力探傷。
      X射線檢驗是利用X射線對焊縫照相,根據底片影像來判斷內部有無缺陷、缺陷多少和類型。再根據產品技術要求評定焊縫是否合格。
      超聲波束由探頭發出,傳到金屬中,當超聲波束傳到金屬與空氣界面時,它***折射而通過焊縫。如果焊縫中有缺陷,超聲波束***反射到探頭而被接受,這時熒光屏上***出現了反射波。根據這些反射波與正常波比較、鑒別,***可以確定缺陷的大小及位置。
      對于離焊縫表面不深的內部缺陷和表面極微小的裂紋,還可采用磁力探傷。
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      對于要求密封性的受壓容器,須進行水壓試驗和(或)進行氣壓試驗,以檢查焊縫的密封性和承壓能力。其方法是向容器內注入1.25-1.5 倍工作壓力的清水或等于工作壓力的氣體(多數用空氣),停留一定的時間,然后觀察容器內的壓力下降情況,并在外部觀察有無滲漏現象,根據這些可評定焊縫是否合格。
     ?。ㄋ模┖附釉嚢宓臋C械性能試驗
      無損探傷可以發現焊縫內在的缺陷,但不能說明焊縫熱影響區的金屬的機械性能如何,因此有時對焊接接頭要作拉力、沖擊、彎曲等試驗。這些試驗由試驗板完成。所用試驗板******與圓筒縱縫一起焊成,以******施工條件一致。然后將試板進行機械性能試驗。實際生產中,一般只對新鋼種的焊接接頭進行這方面的試驗。來源探傷工之家
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